宁波争光树脂有限公司
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争光牌食品行业专用树脂D354-FD大孔弱碱性阴树脂
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争光牌食品行业专用树脂D354-FD大孔弱碱性阴树脂

D354-FD只有少量的强碱基团,在整个运行过程中基本不吸附小分子的弱酸,具有优良的机械强度、高交换容量和低膨胀率,因此亦适用于果汁、饮料、饮用水及食品发酵行业(如:淀粉糖、啤酒、山梨醇、木糖醇、氨基酸、柠檬酸和乳酸等)中去除盐类和酸性物质,以便提高其深加工的透明度和口感等。

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  • 供货总量: 10000吨
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  • 地   址:
    浙江 宁波 镇海区 宁波市镇海区宁波石化经济技术开发区泥螺山路6号
产品特性:弱碱性产品名称:D354-FD酸碱性:碱性离子交换树脂
含量≥:100%离子型:阴离子交换树脂品牌:争光
是否危险化学品:否是否进口:否产地:宁波
牌号:D354-FDCAS:见说明书外观:淡黄色或乳白色
颗粒尺度:0.45-1.25mm溶解性:不溶于水用途:淀粉糖发酵液除盐脱色

争光牌食品行业专用树脂D354-FD大孔弱碱性阴树脂详细介绍

一、产品简介

D354-FD是我公司专为食品行业研制生产出的一种大孔型苯乙烯系弱碱性阴离子交换树脂。D354-FD为游离胺型,很容易与强酸结合,再生时与碱发生中和反应,生成盐和水,树脂又回到游离胺型。D354-FD具有比其它弱碱阴树脂更大的孔径和比表面积,能吸附大量的高分子有机物,一般吸附率达80-95%,且洗脱率在95%以上,因而非常适合在糖液中除盐和脱色,其性能优越。该产品还可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体(如甘油、谷氨酸中和脱色液等)进行脱色精制,其处理成本低于颗粒活性炭。

D354-FD只有少量的强碱基团,在整个运行过程中基本不吸附小分子的弱酸,具有优良的机械强度、高交换容量和低膨胀率,因此亦适用于果汁、饮料、饮用水及食品发酵行业(如:淀粉糖、啤酒、山梨醇、木糖醇、氨基酸、柠檬酸和乳酸等)中去除盐类和酸性物质,以便提高其深加工的透明度和口感等。

二、理化性能指标

指标名称

指标

外观

乳白色至淡黄色不透明球状颗粒

骨架

苯乙烯系

出厂型式

游离胺型

含水量                %

48~58

质量全交换容量      mmol/g(干)

≥5.00

体积全交换容量      mmol/ml

≥1.5

湿真密度            g/ml

1.03~1.06

湿视密度            g/ml

0.65~0.75

渗磨圆球率           %

≥90

范围粒度             %

 (0.45~1.25mm) ≥95

三、树脂的预处理方法

1.将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。

2.通入两倍树脂体积的8-10%的NaCl溶液,将树脂置于食盐溶液中浸泡约24小时,然后用清水淋洗至排出水无色无味即可。

3.先通入两倍树脂体积的约4%HCl,用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为3左右。再通入两倍树脂体积的约4%NaOH,用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为10左右。

四、运行操作方案

操作

溶液

流速(BV/h)

用量(BV)

顶糖

清水

2.0~4.0

2.0~3.0

反洗

清水

2.0~4.0

1.5~2.0

再生

4~5%NaOH溶液

1.5~2.0

2.0~3.0

置换

蒸馏水或纯水

1.0~2.0

1.5~2.0

淋洗

蒸馏水或纯水

10~15

4.0~6.0

串洗

蒸馏水

10~15

4.0~6.0

运行

糖液

2.0~4.0

30~60

五、使用参考指标

树脂层高            m

1.5~3.0

设计反洗空间        %

80~100

反洗展开率          %

50~85

再生剂

NaOH

再生剂浓度          %

4~5

再生剂用量          m3/m3-R

1.8~2.2

再生接触时间        min

50~70

置换时间            min

30~50

淋洗流速            m/h

10~15

运行温度            ℃

30~60

适用pH范围

0~7

五、阴床运行泄漏曲线图

六、树脂的保管

1.未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放于0~40℃的环境中。

2.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:

⑴脱水  设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。

⑵冰冻  如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。

⑶细菌滋长  微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后***反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。

七、树脂污染的机理及复苏处理方法

   1.污染机理

由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过15~30周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。

2.复苏方法

(1)反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止

(2)通3倍树脂体积的10%NaCL+3~4%NaOH混合液,温度为40℃左右,流速为4m/h,到***一个床体积时开始浸泡12小时左右,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。树脂加倍再生后即可投入运行。


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